1、对关键的零部件，将产品/零部件属性转化为制造操作流程规划。 确定这些零部件的生产流程。 根据以上步骤，确定生产组织结构需求，流程控制以及质量控制，从而确保合格制造出这些关键性的零部件，满足零部件属性的需求。
2、但运用帕雷托分析法表明，仅其中的4种失误就占了所有记录的83%。★ 质量功能分布图（QFD）这是一种产品和流程设计工具，可以用于把顾客的呼声转化成产品或流程的特点。采用该方法能防止企业仅因为某些观念似乎有效就予以实施。
3、QFD方法不但能在顾客需求与产品功能之间建立起对应关系，而且可以通过与主要竞争对手的同类产品进行比较，找出企业需要强调的差异化需求，从而实现新产品的差异化的价值定位。QFD方法也是发现产品功能间冲突、减少冗余功能、降低产品成本的一种有效方法。
1、日本质量管理大师，全球改善咨询集团创始人及主席，Kaizen（持续改进方法）之父。今井正明毕业于东京大学，质量管理顾问。他于1985年成立了全球改善咨询集团（KAIZEN Institute Consulting Group），目的在于帮助西方企业吸收日本式的质量管理理念。
2、今井正明（Masaaki Imai）——被尊为KAIZEN 改善思想之父。
3、今井正明（Masaaki Imai）1930年生于日本东京，日本质量管理大师，美国持续改善研究院的院长，Kaizen（持续改进方法）之父。今井正明毕业于东京大学，质量管理顾问。他于1986年成立了Kaizen学院（Kaizen Institute），目的在于帮助西方企业吸收日本式的质量管理理念。
4、《改善：日本企业成功的奥秘》是精益思想系列丛书之一，作者今井正明是日本质量管理大师，全球改善咨询集团创始人及主席，被尊为改善之父。本书介绍了改善理念的内涵、改善在东西方的比较以及应用于改善策略的特定概念、工具和系统。
1、田口方法不仅提倡充分利用廉价的元件来设计和制造出高品质的产品，而且使用先进的试验技术来降低设计试验费用，这也正是田口方法对传统思想的革命性改变．为企业增加效益指出了一个新方向。
2、日本著名质量管理专家田口玄一博士的质量保证理论自成体系，它的理论基础是田口质量观、质量损失函数等方法。
3、田口玄一，以其田口理论，将设计质量提升到新高度，区分了顾客期望的与不期望的质量，展示了卓越设计的力量。克劳士比，零缺陷的倡导者，他的“第一次就做对”理念，通过哈佛商学院的“克劳士比管理哲学”课程，推动了零缺陷运动的兴起。他的著作《质量免费》被誉为质量管理与竞争力的巅峰之作。
4、我感觉你的理解有错误，田口说的：上市后给社会造成的损失，应该理解为不良品而产生的损失，产品只不过是将物体的一种形态转换为了另外一种形态，只能在生产过程中产生损耗（损失）以及加工成本（能源、人力等）。
5、在产品设计的三阶段中，系统设计是首要步骤。这一理论由日本质量管理专家田口玄一于20世纪70年代提出，旨在产品设计阶段就实现质量控制，目的是以最低成本生产出最符合顾客需求、对社会影响最小的优质产品。田口玄一将产品设计过程划分为三个主要阶段：系统设计、参数设计以及容差设计。